硫化胶接皮带技术
1、皮带机硫化胶接工程施工方案目录编制依据项目概况及施工条件施工组织策划分层输送带胶接硫化操作（程序）钢丝绳芯输送带现场胶接硫化操作说明文明施工安全保证措施(1输送胶带接头注意事项及质量保障措施(1危险点、危险源辨识与评价结果及控制措施清单(15)关于虎山电厂皮带机硫化胶接作业指导书编制依据1安徽省电力设计院设计图纸2电力建设施工质量验收及评价规定3《输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-2010项目概况及施工条件1承接项目内容承担虎山电厂的运输皮带机现场硫化胶接头制作41个。其中：钢丝芯头24个；尼龙带头17个。
热硫化皮带接头长度标准
1、平接头长度：L(Z-×b+50；斜接头长度：L(Z-×b+50+B×tg30（其中Z为输送带帆布层数，b为搭接长度，B为输送带宽度，50为覆盖胶搭接长度）。划线及切割。要注意皮带运行方向和接头斜面的方向，根据皮带宽度，将切口切成直边或者与皮带边带成30°的斜角，按照划线作业，切去多余的部分。接头打磨清洁。用打毛机对皮带进行打磨，将皮带上原先的胶全部打磨掉，露出皮带上的带芯，用吹风机吹掉杂物，将打磨好的粘合面擦洗烘干。粘贴成型及养护。在胶接部位涂刷粘合剂；待干燥后刷第二遍；用碘钨灯烘烤至不粘手时，再刷第三遍；第三遍不干透（略有粘性）时，即可粘贴。两个端部胶面应同时刷胶，轻合两加工面，用专用工具压紧加工面。
2、0.6胶带接头长度超过一台硫化机允许的接头长度时，必须使用两付以上的硫化机同时硫化，且硫化温度和压力变化要同步，禁止使用一台硫化机多次分段硫化一个接头。在使用多台硫化机时，应在硫化机之间垫上面积和硫化机相同，厚度1—2mm的钢板，并且硫化机上、下位置应相互差动50-60mm。0.7允许用宽规格的硫化机代替窄规格硫化机，禁止用窄规格的硫化机硫化宽规格的胶带。常见胶带的宽度规格如表一。0.8使用的硫化胶接材料，应与胶带匹配，且应在按规定保管条件下的保质期内，一般胶接材料的保质期不超过六个月。0.9胶接材料一般保存温度5～20℃。0.10如无特殊要求，胶接材料型号按照表二选用。第三章织物芯体胶带硫化施工规定及要领节胶带张紧后尺寸与分中
3、热板长度、宽度与被硫化皮带的尺寸关系为：长度比接头长度长300mm以上，宽度比接头宽150mm以上。
胶带热硫化工艺
1、【摘要】：通过对某电厂三期输煤系统胶带热硫化胶接过程的学习与实践,对热硫化接头工艺进行分析与总结,介绍胶带硫化过程中,接头各尺寸的确定、胶接的程序、硫化工艺程序以及硫化三要素,强调硫化胶接的质量要求,注意事项。
