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皮带热硫化工艺(皮带热硫化工艺流程)

2024-06-11 下午 5时32分26秒 星期二

皮带热硫化工艺流程


1、根据硫化作业需要的长度把两端多余的皮带割断备将两端皮带标出中心线找出三个相互距离大于一米的中心点,看是否连成一条直线,如能连成一条直线,用有色粉笔标出中心线(如图一所示)(如连不成直线,需重新找中心点直至能连成一条直线)在摆入硫化机前,先要检查硫化机设备是否正常,与设计要求是否相符,避免硫化时出现故障,影响硫化质量硫化胶料的准备硫化接头中需用覆盖胶胶料(上下封口胶)、贴胶胶料(芯胶)、胶浆等物料。检查以上材料是否在保质期内。胶浆用封口胶与120#配置配比:封口胶:1:4或1:5(重量比)胶浆需最少提天制作带头解剖方法与技术要求

煤矿皮带硫化工艺


1、2012年,二号煤矿皮带队接触硫化皮带,从开始硫化一个接头至少需要两天时间,到如今24小时就能完成,工作效率提高了整整一倍。六年时间的摸索,该矿皮带队的硫化工艺在硫化设备、硫化过程、硫化方式三个方面进行了诸多改进。
2、利用钢管和吊链将新皮带掉起后,将新皮带头与旧皮带捆绑在一起(用吊链或皮带夹),然后利用皮带机的软启动装置将新皮带带到硫化地点。将所有硫化所需要的设备、材料、工具放在硫化地点附近,方便随时取用。
3、将皮带两接头放在平台上开始进行硫化。需用到工具水压板、加热板、木制隔热板、上下支架(梁)、水压器、挡铁、张紧拉杆、方木12根、清洗剂(SX-90、硫化胶(STL-RF)、角磨机、毛刷、塑料薄膜、白铁皮、美工刀、刀片、大锤、5t倒链。

帆布皮带硫化工艺


1、欠硫化或压力不够;挥发物或水分太多;胶料(胶浆)粘污;粘合面间夹空气;硫化温度过高。提高硫化压力和时间;加强干燥;对胶料(胶浆)加强管理;加强粘合工艺质量;如起泡较大
2、帆布、尼龙输送带硫化接头工艺(上).发布时间:2019-09-26点击数:120作业场所的选择和设置.输送带硫化接头前,一定要在输送带运输机安装线上选择一块宽敞合适的场所,并考虑如下情况:.能安全地进行硫化接头作业;

皮带热硫化工艺有哪些


1、适宜硫化时间的选择可用硫化仪进行测定(工艺正硫化时间)。硫化实验操作胶料的准备混炼后的胶片应按GB2941规定停放2—24小时,方可裁片进行硫化。

皮带热硫化工艺流程图


1、一般将硫化过程分为四个阶段,诱导-预硫-正硫化-过硫。为实现这一反应,必须外加能量使之达到一定的硫化温度,然后让橡胶保温在该硫化温度范围内完成全部硫化反应。
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